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截割部是采煤机的作业组织，在采煤过程中完结截煤、落煤、装煤、喷雾等作业。截割组织主要由截割电动机、摇臂减速箱、截割滚筒等组成，截割组织还设有冷却体系、表里喷雾、离合器等设备。
截割电动机横向直接装置在摇臂减速箱内，与传统的纵向安置的采煤机比较，没有固定减速箱、摇臂反转套、螺旋锥齿轮等结构，传动效率高，结构相对比较简单、紧凑。
左、右截割摇臂，分别用阶梯轴同左、右行走减速箱结构铰接；一起经过摇臂反转腿上的圆柱销与装置在左、右行走减速箱结构上的调高油缸铰接，经过调高油缸的伸、缩，完成左、右滚筒的升降。
1． 摇臂反转处选用铰轴结构，与机身没有物理运动，反转部分的磨损与摇臂内的齿轮啮合无关，
3． 截割电动机和摇臂一轴自动齿轮之间，选用细长柔性转矩轴联接，电动机和摇臂自动轴齿轮位
置的少数差错，也不影响动力传递，便于装置；在截割滚筒遭到较大的冲击载荷时对物理运动体系的齿轮和轴承起到缓冲作用，进步可靠性；
5． 摇臂选用弯摇臂方式，相对直摇臂结构能够加大装煤口，进步装煤率，添加块煤率。
摇臂外壳上、下有冷却水套，以下降摇臂内油池的温度。输出端选用 410×410mm 方形出轴与滚筒联接，滚筒选用四头螺旋叶片，其直径可依据煤层厚度和机型不同，可在φ1.8、φ2.0、φ2.24 内选取，输出转速可依据不同直径滚筒的线速度要求和煤质硬度，定货时在三档速度内挑选。
截割电动机的输出轴是带有内花键的空心轴，经过细长柔性扭矩轴与一轴齿轮 Z1相联。电动机输出转矩经过齿轮 Z2，Z3，Z4，Z5，Z6，Z7，Z8，Z9 传到行星减速器，最后由行星减速器的行星架输出，将动力传给截割滚筒。
依据用户想要，能改动滚筒转速。Z4，Z5 为变速齿轮，共三对，能够再一次进行挑选三种不同转速。
提示留意：客户无特别的条件时，按输出转速 28.46 r/min 装备出厂。
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